從毛坯零件上選擇性去除金屬的過程——減法制造——在制造業(yè)有著悠久而古老的傳統(tǒng)。在加工工件時(shí)，用于潤滑和冷卻工件的金屬加工液（MWF）也是如此。

近年來，制造業(yè)更加注重環(huán)境可持續(xù)性。這一點(diǎn)，加上激烈的成本競爭，促使機(jī)械加工廠從傳統(tǒng)的MWF注入工件的概念，轉(zhuǎn)向一種稱為MQL（微量潤滑）的技術(shù)。

MWF與MQL

MQL是在刀具/工件界面上精確應(yīng)用微量、經(jīng)過計(jì)量的潤滑劑。MWFs使用流體的絕對(duì)體積來散熱，MQL使用高級(jí)潤滑劑來冷卻工件，而不是通過散熱，而是通過潤滑。換言之，正確使用適量的潤滑劑，將在界面上涂覆一層薄薄的潤滑劑，以減少切割時(shí)的摩擦，并防止熱量過度積聚。

MQL熱力學(xué)

潤滑劑優(yōu)異的表面附著力提供了優(yōu)異的潤滑性，界面處產(chǎn)生的熱量少得多。在這種情況下，產(chǎn)生的大部分摩擦熱僅限于切屑，并隨著切屑飛離工件而被去除。其結(jié)果是使用的潤滑劑比傳統(tǒng)的MWF少得多，而且經(jīng)過潤滑的刀具保持鋒利的時(shí)間更長。此外，MQL技術(shù)是一種比MWF應(yīng)用更清潔的工藝，這不僅僅是因?yàn)槭褂玫牧黧w體積大大減少。

MQL技術(shù)的工作機(jī)理是，實(shí)際潤滑劑在切削過程中幾乎完全消耗和蒸發(fā)，與使用MWF時(shí)相比，零件、機(jī)床及其周圍區(qū)域更清潔，沒有溢出的冷卻液。

最重要的是，這改善了工作環(huán)境，有利于工人的健康，他們不再受到可能伴隨MWF加工的毒性、細(xì)菌和真菌的影響。它還降低了在可回收前清潔成品零件和/或金屬屑（切屑）的成本。

MQL技術(shù)需要潤滑油的分配或調(diào)節(jié)機(jī)制，但不需要回收、過濾和重新將MWF應(yīng)用到機(jī)床上所需的完整再循環(huán)系統(tǒng)。此外，MQL潤滑油通?；邗ヮ惢蛑参镉?，它們對(duì)員工的毒性要小得多。