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淺談微量潤滑技術(shù)在車床上的應(yīng)用

? ? 如圖所示和圖片上的文字描述，車削時(shí)我們始終是一個(gè)刃口在高強(qiáng)度進(jìn)行擠壓切削，這樣的情況下對我們的刀具和冷卻和潤滑效果就要去極高，如果冷卻潤滑不到位對刀具壽命影響極大，更會表面質(zhì)量也造成影響。? ?我們傳統(tǒng)微量潤滑系統(tǒng)在超精加工和低發(fā)熱量的加工時(shí)候可以滿足，但是遇到高強(qiáng)度，發(fā)熱量稍大的工況就無法達(dá)到要求，為此，我們在根據(jù)我們實(shí)際工作情況中遇到的問題研發(fā)我

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微量潤滑系統(tǒng)為什么選擇植物性微量潤滑油

首先使用微量潤滑的目的是什么，肯定是環(huán)保，降低排放，再其次就是降低我們的綜合成本；以植物基的作為微量潤滑油的主要組成部分，也符合了我們環(huán)保的要求，植物基油可以更好，更快的生物降解，減少排放；油品特性：植物基微量潤滑油是經(jīng)過精煉提取，大幅降低油品的濃度，起到更好的霧化效果，更佳的潤滑，更好的加工質(zhì)量。植物基微量潤滑油對人體也更加友好，減少過敏等癥狀，使我們的工作環(huán)境也更環(huán)保和安全。

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微量潤滑油的選擇

由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀，其中大部分噴到切削區(qū)，一小部分彌散在空氣中,為了避免環(huán)境污染及對操作者造成傷害，冷卻液的選擇非常重要。通過使用非傳統(tǒng)的切削液-植物油，包括脂類，環(huán)境成本顯著減少。基于植物的潤滑油如美國瑞安勃等植物油切削油可迅速被生物降解，大多數(shù)情況下，潤滑油在21天內(nèi)即被分解，這樣就無長期清潔的后顧之憂。這些潤滑油也已經(jīng)得到改進(jìn)，具有低霧化的特點(diǎn)，有助于短期清潔。對潤滑劑的要求:首先

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微量潤滑系統(tǒng)用于金屬加工原理

微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個(gè)作用，一是潤滑作用；二是冷卻作用。切削液能否充分發(fā)揮有效的潤滑作用，其滲透能力強(qiáng)弱是一個(gè)重要的因素。常規(guī)的澆注式切削液在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進(jìn)行：澆注的液體滲透效率較低，在高速切削時(shí)效率更低；氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發(fā)生汽化而向前刀面進(jìn)行滲透的。試驗(yàn)證明，常規(guī)切削液的滲透能力不強(qiáng)，能夠被汽化的液

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微量潤滑的特點(diǎn)及優(yōu)勢

微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，最大限度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。這種切削

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