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使用碳化物工具在干式和微量潤滑機械加工性能

摘要：冷卻劑在鈦及其合金等高反應(yīng)性材料高速加工中的有效性尚不確定。因此，在進行高速加工之前，最好先研究微量潤滑(MQL)的有效性。本文討論了MQL技術(shù)對利用物理氣相處理(PVD)涂層硬質(zhì)合金工具加工Ti-6Al-4V的可加工性的影響。所研究的可加工性參數(shù)為所產(chǎn)生的切削力和刀具壽命。研究了在干燥和近干燥(或MQL)加工條件下的性能。對于近干式加工，研究了50和100mL/H的兩種冷卻液流量。在120

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微量潤滑與金屬切削熱及刀具

金屬切工的金屬切割面臨著高熱力損傷的嚴重挑戰(zhàn)。低溫增強微潤滑應(yīng)用于車削、銑削和磨削，對降低切削溫度、降低切削力和提高工件表面質(zhì)量有顯著影響。在不同的切削參數(shù)下，低溫或潤滑介質(zhì)的單獨應(yīng)用可能會對切削性能產(chǎn)生或增加或減少效果。但在相同的參數(shù)水平下，基于協(xié)同耦合效應(yīng)，低溫微潤滑的應(yīng)用效果明顯優(yōu)于低溫技術(shù)或潤滑技術(shù)的單獨應(yīng)用，對抑制刀具故障和表面燒傷發(fā)揮了積極作用，大大提高了工件的表面質(zhì)量。基于文獻研究，

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什么是 MQL（微量潤滑）以及它如何降低 總潤滑劑成本？

從零件的毛坯到切削加工成零件的過程——金屬切削——在制造業(yè)中有著悠久而古老的傳統(tǒng)。加工時用于潤滑油和冷卻工件的切削液也是如此。近來，制造業(yè)更加關(guān)注環(huán)境可持續(xù)性。再加上激烈的成本競爭，機加工車間從使用 切削液淹沒工件的傳統(tǒng)概念轉(zhuǎn)向稱為 MQL微量潤滑的技術(shù)。切削液 與 MQLMQL 是在工具/工件界面上精確應(yīng)用少量測量的潤滑劑。切削液的使用利用流體的絕對體積來散發(fā)工件的熱量，而 MQL 使用高級潤滑

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MQL微量潤滑（近干式加工）應(yīng)用指南

對于許多制造工程師來說，很難想象沒有切削液的切削方式。對于其他人來說，這是必要的，因為他們的機器可能沒有針對切削液進行設(shè)置，或者可能有其他因素在起作用。對于一些世界上最成功的制造商來說，這一切都歸結(jié)為成本，他們已經(jīng)能夠通過使用MQL微量潤滑和干式加工技術(shù)來降低成本，汽車行業(yè)在這方面尤其成功。金屬加工液成本與其他加工成本許多消息來源表明，與冷卻劑相關(guān)的成本比工具高得多——事實上是 2 到 4 倍?？?

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微量潤滑及其重要性

滾動軸承的潤滑是值得我們關(guān)注的主要任務(wù)之一。通過保持適當?shù)臐櫥绦蚝瓦m量的潤滑劑，可以實現(xiàn)可靠性、壽命和能量優(yōu)化目標。但在實踐中，滾動軸承的潤滑通常被誤解并且是一項艱巨的任務(wù)。很難相信在不同行業(yè)中使用的所有軸承中有 40% 無法達到其設(shè)計壽命，并且選擇不良潤滑工藝和錯誤數(shù)量的潤滑劑會導(dǎo)致不同行業(yè)應(yīng)用中的軸承過早失效。什么是微量潤滑？在各種金屬加工和成型過程中，有一些方法可以減少潤滑劑或冷卻劑的消耗

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MQL微量潤滑系統(tǒng)與切削油加工的優(yōu)缺點

MQL有很多優(yōu)點，還有一些陷 阱值得注意，但首先定義MQL是有幫 助的。在最高水平，它是金屬切割過程 中洪水冷卻以控制溫度的另一種方 法。與其使用（大部分）水流來傳 遞熱量，不如使用相對少量的潤滑 劑來減少所產(chǎn)生的熱量。MQL的綽號 做得很好觀察到它與沖淋冷卻的兩個主要區(qū)別：最小量和潤滑量。 最小數(shù)量是一個有點模糊的術(shù)語 ，據(jù)我所知，它并沒有一個國際公認的定義。然而，德國人已經(jīng)在 DIN69090

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微量潤滑在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)報告

與傳統(tǒng)的洪水冷卻相比，MQL微量潤滑 技術(shù)已在大批量汽車動力總成制造中證明可以降低運營成本、能源和浪費，并且還可以降低資本和運營成本。因此，MQL微量潤滑 在汽車動力總成加工以及機身和其他大型結(jié)構(gòu)應(yīng)用中得到越來越多的采用。本文基于工業(yè)和學(xué)術(shù)經(jīng)驗對各種主題的 MQL微量潤滑 進行了總結(jié)，旨在提供綜合和實用的知識。MQL微量潤滑 實施涉及多個方面，包括機床、切削工具、輸送系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù)。這意味著，開發(fā)

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